Категории продуктов Машина для лазерной очистки Импульсный лазер Запчасти Непрерывный лазер Запчасти Лазерная сварочная машина Волоконный лазерный маркировщик Ручная лазерная маркировка Портативная лазерная маркировка машины На скамейке верхней лазерной маркировки машины закрытая система лазерной маркировки УФ лазерная маркировка машины Титановый продукт Co2 Лазерная маркировка машины Зеленая лазерная маркировка машины Станок для лазерной маркировки 3D с динамической фокусировкой Co2 Большая система маркировки поля Система динамической маркировки волокон Летающая лазерная маркировочная машина Станок для лазерной маркировки онлайн Крупнопольная лазерная маркировочная машина Машина для аппарат lpg новый купить северная каролина маркировки визуального позиционирования Станок для лазерной резки. Графика может быть свободно разработана компьютером, проста в эксплуатации, а мощность контролируется программным обеспечением и может непрерывно регулироваться. Данные со2 лазеры на 10 квте демонстрируют возможность генерации пучка мощностью 5 кВт с расходимостью, близкой к дифракционному пределу, в технологическом лазере с быстрой поперечной прокачкой с ВРМ-резонатором журнал дезинфекции инструментов для салона красоты супергауссовым со2 лазером на 10 квте коэффициента отражения. Его также можно назвать стеклянной лазерной трубкой, в настоящее время это высокая непрерывная выходная мощность лазерных продуктов, широко используемых климазон в домашних условиях барбуша польза текстильной промышленности, медицине, резке и обработке материалов, промышленном производстве. Если оценить общие условия эксплуатации высокопроизводительного лазерного станка, то можно сделать вывод, что он является наиболее экономичным вариантом. Достижение ближайшего к пределу дифракции. Плазмохимические процессы ограничиваются небольшими приэлектродными областями разряда постоянного тока и короткими периодами протекания импульсного тока ЕИР.
- Электроэпиляция и лазерная эпиляция отличие
- Аппарат lpg размеры в инчи
- Что лучше эпиляция лазером или шугаринг для волос
- Диодном лазере asclepion
Почему стоит заменить CO2 лазер на ТВЕРДОТЕЛЬНЫЙ?
Оптоволоконный Лазерный Режущий Станок. Прямая Продажа Без Посредников. Мы предлагаем волоконные лазерные станки для резки с диапазоном мощности от до Вт, способные резать углеродистую сталь более 30 мм и нержавеющую сталь более 25 мм. Мы также предлагаем экономичные решения, такие как использование лазеров Raycus и лазерных режущих головок WSX китайского производства. Получить предложение. CO2 Лазер Области применения: резка, гравировка. Лазер на углекислом газе CO2 был изобретен К. Кумаром Н. Пателем в году в Bell Laboratories. Его также можно назвать стеклянной лазерной трубкой, в настоящее время это высокая непрерывная выходная мощность лазерных продуктов, широко используемых в текстильной промышленности, медицине, резке и обработке материалов, промышленном производстве.
Он имеет уникальное применение, особенно в отраслях кодирования упаковки, резки неметаллических материалов и медицинской эстетики и косметологии. СО2 лазерные технологии активно развиваюся с х годов и широко используются в промышленности в течение более двух десятилетий, в том числе резке металла, маркировке и гравировке различных материалов, а также сварке и наплавке в автомобильной, аэрокосмической и судостроительной отраслях. Текущая длина волны промышленного CO 2 -лазера составляет в основном 10,64 мкм, а выходной сигнал - инфракрасный свет. Его диапазон длин волн определяет, что луч может хорошо поглощаться различными материалами, такими как сталь, цветные металлы, драгоценные металлы и неметаллы. Диапазон применимых материалов даже шире, чем у волоконных лазеров.
Поскольку наиболее важным направлением развития современной лазерной обработки по-прежнему является обработка металлических материалов, волоконный лазер с года вызвал бум в стране и за рубежом, особенно в области обработки металлов, чтобы заменить часть рынка резки CO 2. Это дало некоторым пользователям много дезинформации: что CO 2 лазеры являются устаревшими и малоэффективными. На самом деле это очень ошибочная мысль и суждение. CO2 - лазер как наиболее технически совершенный, стабильный и надежный тип источника света также находятся в стадии разработки, и даже сегодня многие применения CO2 - лазеров все еще развиваются и совершенствуются. Многие природные и синтетические материалы имеют сильное характеристическое поглощение в спектральном диапазоне 9—12 мкм, охватываемом CO 2 -лазерами, поэтому существует множество возможностей для обработки материалов и спектрального анализа.
Свойства пучка CO 2 - лазеров диктуют и доказывают нам - они по-прежнему будут иметь уникальный потенциал применения. Эта статья посвящена нескольким распространенным применениям CO 2 - лазеров. Обработка металлических материалов. До популярности непрерывных волоконных лазеров обработка металлических пластин была в основном миром мощных CO 2 -лазеров. В году на выставке производитель грандиозно выпустил машину для резки CO 2 мощностью 4 кВт , которая может резать лист толщиной более 20 мм, и это шокировало отрасль и конкурентов. В настоящее время изменилось, и для резки сверхтолстых листов используются волоконные лазеры мощностью более 10 Вт. Правда, из резки стали был вытеснен лазер CO 2 по большей части волокнными лазерами, но это не означает, что углекислотники исчезли насовсем.
Волоконный лазер легко режет из-за его более тонкого пятна луча, но это становится его недостатком при сварке. Особенно для сварки толстых листов мощные СО 2 -лазеры имеют преимущество перед волоконными лазерами. Хотя генерация луча была введена несколько лет назад для преодоления недостатков волоконных лазеров, она все еще не так хороша, как луч CO 2 -лазера. В дополнение к сварке стальных материалов в последние годы также начали появляться такие материалы, как хромомарганцево-легированная сталь и алюминиевые сплавы, медные спавы, латунь и пластик, которые нелегко сваривать, некоторые из этих материалов имеют высокую температуру плавления, также высокая отражательная способность света, требует большой мощности лазера при сварке.
Обработка поверхности материала. CO 2 - лазер для обработки поверхностей плакированием в настоящее время применяется для наплавки слоев металла на заготовку, хотя это также может быть сделано с помощью мощного полупроводникового лазера, но до его появления, лазерная плакировка в основном также является миром CO 2 -лазера. Лазерная наплавка широко используется в таких отраслях промышленности, как ремонт пресс-форм, ремонт оборудования, ремонт горнодобывающего оборудования, ремонт шпинделей, аэрокосмической, судостроении, а также во многих новых продуктах ражданского назначения.
Лазеры на углекислом газе CO 2 имеют огромное преимущество в цене и стоимости по сравнению с полупроводниковыми лазерами, и в настоящее время популярным вариантом является наплавка лазером с CO 2. Обработка тканей. Обработка металла с помощью лазера CO 2 - сталкивается с проблемой волоконного лазера и полупроводникового лазера, поэтому будущее применение CO2-лазера, вероятно, будет сосредоточено на применении неметаллических материалов, включая стекло, керамику, ткань, кожу, дерево, пластик, полимеры и другие материалы.
Индивидуальные применения лазеров СО2 для особых областей. Природа луча CO 2 -лазера открывает широкие возможности для применения в специальных областях, таких как обработка полимеров, пластиков, керамики и т. Используя передовые СО 2 лазеры с оптимизированной оптической структурой и оптической конструкции пути луча, сформировано более совершенное пятно луча, тем самым уменьшена площадь термического влияния и достигнуто высокое качество продукции пленок сотовых телефонов и смартфонов PET защитная пленка, панель дисплеев.
Уникальные преимущества технологии лазерной резки CO 2 делают ее более подходящей для прецизионной резки пленок, чем технология резки УФ-лазером, а также она лучше отвечает потребностям точной обработки в ИТ-индустрии. СО2 Лазер в медицине. После года эволюция CO2 лазеров с высокой энергией проникла в сферу импульсных медицинских приборов, что представлено сегодня как ультра-импульсная СО 2 лазерная терапия. Эта технология успешно применена, делая прорывы в передовых прорывах в медицине и косметологии. Понятно, что глубокая склерэктомия с помощью CO 2 -лазера, или сокращенно CLASS, является непроникающей, не зависимой от субконъюнктивального фолликулярной процедурой, которая снижает внутриглазное давление за счет трабекулярной сети, глубокой склеры и хориоидального дренажа предсердной жидкости.
Эта революционная процедура имеет мало интраоперационных и послеоперационных осложнений; не зависит от фильтрации фолликулов и не имеет послеоперационного этапа восстановления на рубцевание; простота применния, требует короткого обучения, проста в освоении и клинически абсолютно применимо. Москва , Рязанский проспект, д.
Щелевой CO2 Лазер РЛС-500
Новости и акции. С каждым годом растут требования к качеству и снижению себестоимости выпускаемой продукции. Однако низкий уровень производственных мощностей на устаревшем оборудовании не способен обеспечить высокоскоростную работу, филигранную точность готовых деталей. Известно, что станки могут работать годами. И действительно, токарные, фрезерные, зубошлифовальные, сверлильные, листогибные, да и многие другие виды станков могут прослужить не одно десятилетие, полностью выполняя свою функцию. Но почему же тогда для владельцев СО2 лазеров рекомендуется обновить их уже сейчас? Для этого есть, как минимум, 5 веских причин.
Щелевой CO2 Лазер РЛС-500
Jump to navigation. Сегодня лазерная резка превратилась из прорывной технологии в стандартный процесс обработки листового проката на промышленных предприятиях и металлосервисных центрах. Благодаря оптимизации процессов, лежащих в основе данной технологии, производительность лазерной резки существенно увеличена. Но на этом ее развитие не останавливается,так как и динамичность установок, и эффективность раскроя, и система управления обладают еще значительным потенциалом. И отправной точкой здесь является прежде всего оптимизация сопутствующих процессов и конструкции периферийных устройств системы. Повышение мощности лазерного источника никоим образом не исчерпывает всех возможностей увеличения производительности станка для лазерной резки. Это подтверждает тот исторический путь, который прошла данная технология.
Написать комментарий